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          加工中心刀庫運行抖動故障的分析
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          加工中心刀庫運行抖動故障的分析
          日期: 2018-05-18 閱讀: 2607 次

               加工中心的刀庫運行抖動是常見故障,原因可能是傳動機構的機械故障,也可能是系統單元故障,診斷和排除此類故障,可借鑒本實例方法。
          (1) 故障現象:
          加工中心裝配置MJC-6M系統。刀庫運行時抖動。
           (2) 故障原因:
          確認試調刀庫快慢速時,檢查發現簡易定位板刀 庫測速反饋部分的穩壓管擊穿。進行原理分析認為,當測速機反饋電 壓不穩定時,使輸入信號與反饋信號間的關系出現錯誤,使反饋峰值有 變化、波形不穩定,從而導致本故障。
          (3) 故障診斷:
          分析由于刀庫與轉臺共用一套PWM單元,位置控制采用一塊簡易定位板,觀察后轉臺工作正常,維修人員起初判斷是 機械故障。在蝸輪、蝸桿傳動機構中反復檢查原因無結果??紤]到數 控機床是機電一體化設備,有些機械缺陷可能采用電器彌補的方法。
          (4) 故障排除方法:
          ①查閱有關電路圖。
          ②按技術規格型號選用5V穩壓管。
          ③按技術規格測試穩壓管的穩壓特性。
          ④按電子元件拆卸和更換焊接作業規范更換穩壓管。
          ⑤通電試運行,測試穩壓電壓。
          經過以上維修檢測后,機床故障排除,運行正常。
          (5) 故障排除經驗提示:
               本實例是加工中心刀庫運行反饋系統故障引發的故障,直接原因是穩壓管損壞擊穿。采用晶體管穩壓的電路,穩壓管的 性能變化和擊穿損壞是引發故障的常見原因。因此,在維修此類故障 時,可在排除機械故障的條件下,首先檢查穩壓元件的性能,在排除穩 壓元件故障的前提下,然后進行進一步的檢查檢測。

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