加工中心

1、柔性加工程度高。在高速加工中心加工工件，只需編制好程序，不用制作、替換許多東西、夾具，一般不需求很凌亂的工藝配備，而且也不需求常常調整機床，就能夠加工出形狀凌亂并且精度較高的工件來，大大縮短了產品的研發周期，給產品的更新換代和新產品的研發提供了便利。
2、加工精度高。高速加工中心自身具有很高的定位精度，機床的傳動體系與機床的結構具有很高的剛度和熱安穩性。
3、主動化程度高。數控機床的加工進程由數控體系操控，在加工進程中不需求手工操作機床，改進了勞動條件。’
4、加工質量安穩。由于高速加工中心自身具有很高的重復定位精度，加工進程由數控體系依照加工程序操控完畢，避免了人為差錯，所以加工質量安穩，產品合格率高。
5、出產率高。由于高速加工中心具有杰出的剛性，答應進行強力切削，主軸轉速和進給量規模都較大，能夠更合理地挑選切削用量，而且空行程選用快速進給，節約了機動和空行程時刻。
6、工序高度會集。高速加工中心一次裝夾后，簡直能夠完畢零件的悉數加工工序，削減了裝夾差錯，節約了工序之間周轉運送、測量和裝夾等輔佐時刻。