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          高速加工中心的整體介紹
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          高速加工中心的整體介紹
          日期: 2018-05-29 閱讀: 2707 次

               高速加工中心良好的電源保證為了避免電源波動幅度大(大于±5%)和可能的瞬間干擾信號等影響,高速加工中心一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾。制定有效操作規程在高速加工中心的使用與管理方面,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等,是高速加工中心使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規程而減少或避免發生。
               高速加工中心機身及主要構件均為高強度鑄鐵,金相組織穩定,確保機床長期使用的穩定性,立柱底部為a字型橋跨式結構,結合大箱體底座,大幅減輕重切削時機身的振動。高速加工中心預拉伸精密滾珠絲杠傳動,高速、高精度、高剛性主軸單元,油水分離式設計,間歇式自動潤滑,氣動松、拉刀系統。
               高速加工中心為十字滑臺型立式加工中心,主要由床身、立柱、床鞍、工作臺、主軸箱、外管路、操作站、電柜、刀庫等部件組成、整機布局合理、美觀大方。主要基礎部件剛性好、結構緊湊,機床主軸采用進口高精度主軸組件  由交流伺服主軸電機通過齒形皮帶驅動,根據用戶加工需要也可配置直聯式主軸,使機床主傳動系統響應特性更好,噪音更低。高速加工中心分別由工作臺、床鞍、主軸箱實現縱、橫、垂三向進給運動,機床選用了進口直線導軌,運動部件動態響應好、精度高,三向進給驅動采用交流伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠直聯形式滾珠絲杠副進行了預拉伸處理,以消除熱膨脹變形,保證機床高傳動精度。
               高速加工中心使用中應注意的問題使用環境為提高數控設備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。高速加工中心不宜長期封存,沒有加工任務時,機床也應定期通電,最好是每周通電2~3次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發現有無電池電量不足報警,以防止系統設定參數的丟失。

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