現今科學技術快速發展,機械制造技術也發生了變化,數控加工技術具有高精度、高可靠性等優點,許多異形零件利用傳統的加工技術已經滿足不了當今的需求,數控技術正慢慢取代傳統的加工技術。我公司使用數控加工中心為其他合作企業加工批量異形零件,也取得了較好的效果?,F以一種企業加工批量異形零件為例淺談實踐及體會。
普通的機械制造技術需要很長的一段時間去磨練,才能熟悉每一個加工的環節,才能做出一個合格的產品。比如說一個需要鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的產品零件,就得需要到各種不同的機床上去加工,工序多,得需要反復的裝夾,而且每一步都不能出現人為的失誤。加工制造業,失誤最多的就是人為上的,比如反復的裝夾,就很難保證到毫厘不差,更加不用說帶有復雜形狀的零件的加工了。普通的機床只能單獨的完成一道工序或者一道工步,很難有效的保證產品的質量,更困難的就是提高不了生產效率,而且還會給操作者帶來很大的勞動強度。所以針對這種情況,我們對需要鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的產品零件進行了大膽的改革,改變了加工的工藝,放到了數控加工中心上進行加工,我們需要做的只是把工件放上夾具,由數控加工中心來一步到位便可加工出合格的產品。